耐磨管道的翻邊工藝流程介紹
發(fā)表時間：2017-02-20 08:59:24 新聞來源：sdxinyifeng.cn
山東迪浩耐磨管道股份有限公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯耐磨管道是采用分子量250萬以上的超高分子量聚乙烯樹脂連續(xù)擠出成型的，適用于礦山、電力、煤炭、化工等特殊工礦企業(yè)的介質(zhì)傳輸。下面來介紹超高分子量聚乙烯耐磨管道是怎么翻邊的，翻邊工藝流程。
超高分子量聚乙烯耐磨管道嚴謹?shù)姆吂に嚵鞒蹋?/span>
復合管道、鋼管先焊好法蘭后才能進行以下步驟
1、鋸口：首先切割機將管道端口切割平整。切割時請注意內(nèi)襯管道長度應多出外部鋼管長度。
2、定尺：將內(nèi)襯管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。
3、套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要全部進入管道內(nèi)，
4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。
5、加熱：用加熱槍調(diào)至中火對內(nèi)襯管道進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時即可！
6、壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止，
7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
9、檢測：主要對翻好邊的耐磨管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如內(nèi)襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機、磨光機打磨清除即可。
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