尾礦輸送耐磨管道的選擇
發(fā)表時(shí)間:2017-07-09 09:53:00 新聞來源:sdxinyifeng.cn
尾礦輸送過程中對(duì)管道的磨損相當(dāng)大,所以尾礦管材質(zhì)目前耐磨性能及性價(jià)比高的就是超高分子量聚乙烯管。超高分子量聚乙烯管的摩擦系數(shù)小,加之超高的分子鏈特別長(zhǎng),使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用壽命,因其高耐磨性在礦業(yè)輸送方面有廣泛的應(yīng)用。
超高分子量聚乙烯管的磨耗率為21(三石化法:鋼管為100),它的耐磨性是鋼管的5倍,鋼襯超高分子量聚乙烯管材(工作壓力在1.0MPa以上用復(fù)合管,1.0MPa以下用單壁管)、結(jié)合了超高分子量聚乙烯耐磨的優(yōu)點(diǎn),克服了其承受壓力低的缺點(diǎn)。兩者的結(jié)合使其在中高壓耐磨管道方面的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)。在同樣的工作條件下,他的使用壽命是鋼管的4-6倍,為使用單位大大降低了成本,管徑250mm,就壁厚12mm的鋼管和壁厚14mm的襯塑超高分子量聚乙烯管材相比較。價(jià)格相差不多。(根據(jù)某鋼鐵集團(tuán)的使用情況:工作壓力3.0MPa,500鋼管的使用壽命一般在1年左右,采用襯塑超高分子量聚乙烯管,其壽命在3年左右,可見他的使用成本是鋼管的25-30%)。同時(shí)由于它的摩擦系數(shù)較低為0.09,鋼管為0.58(三石化法),輸送物料阻力小,對(duì)動(dòng)力設(shè)備使用的穩(wěn)定性得到保障,設(shè)備故障率大大降低。另外由于其重量較輕,施工難度和強(qiáng)度較低,費(fèi)用也低。特別是在山區(qū)和施工條件不好的情況下,效果更好。
超高分子量聚乙烯管煤炭行業(yè)采礦選礦的應(yīng)用:
煤炭行業(yè)輸送煤粉、礦粉、尾砂、礦漿用管道多為鋼管,由于這些介質(zhì)中含有約30%左右的鐵礦石,對(duì)鋼管的磨損相當(dāng)厲害,鋼管一般使用壽命為1-2年。輸送洗選固液混合物:煤礦采礦及選礦的礦漿輸送管道有尾礦管、精礦管等。選煤廠輸送煤炭混選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物,鋼管使用16個(gè)月
就磨損,而且每年需耗巨資維修,采用本公司復(fù)合管可有效解決耐磨、耐腐問題,提
高輸送效率,可節(jié)省大量維修費(fèi)用。
該管材具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1)耐磨性居塑料之冠,是碳鋼、不銹鋼的7~10倍;
(2)沖擊強(qiáng)度高,為PC的2倍、ABS的5倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持;(3)自潤(rùn)滑、抗粘附、不結(jié)垢,磨擦系數(shù)低,可與聚四氟乙烯(PTEE)媲美;
(4)沖擊能吸收值在所有塑料中高,且具消音性;
(5)化學(xué)穩(wěn)定性好,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì);
(6)優(yōu)良的耐低溫性,在液氦溫度(-269℃)下仍具延展性;
(7)優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性;
(8)衛(wèi)生、無毒,可接觸食品和藥物。
上述性能使 超高分子量聚乙烯管材不僅可以輸送流體、氣體,而且可輸送固體顆粒、粉末等松散物料和漿體狀固液混合物料,從而拓展了塑料管材的應(yīng)用范圍。
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